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在分切機上運轉分切的半成品是一個放卷與收卷的工藝過程，此過程包括機器的運轉速度控制與張力控制兩個部分，那么假如運行中檢測輥加工精度差，就不能保證鋁箔張力的穩(wěn)定，進而影響產品質量。

分切機收放卷張力的衰減及張力補償是怎樣的呢？一般認為鋁箔收放卷時維持鋁箔張力恒定，有利于鋁箔成品表現質量。其實不然，分切機最好的方法是隨著料卷直徑或重量的增加，按一定的規(guī)律增加鋁箔張力，而直徑重量越小其張力值也隨之衰減。

由于在分切操作中有自動張力控制和手動張力控制，那么分切機在手動張力控制的部分就需要操作者根據母料卷直徑重量大小不斷調整。

與之不同的是，自動張力控制系統是預先設定好了張力衰減值，它會在分切機運行中根據料卷變化進行衰減。但在設定自動張力操作時應先設定初始張力，然后再設定張力衰減值。

以分切機分切鋁箔放卷處衰減值為例，其設置原則為：鋁箔張力衰減值（%）等于鋁箔每卷結束纏繞時的張力減去初始張力然后再除以初始張力，得出商再乘以100%。

此外，在給分切機設定自動張力值時不宜過大，否則鋁箔收卷表面硬度大，易出現翹邊現象，但張力也不可太小，太小易造成復卷體太松，收卷不整齊跑邊。

因此可見，分切機對鋁箔分切的操作過程中，其收放卷質量主要受鋁箔張力變化的影響，可見對收放卷控制系統的張力合理掌握是影響質量的關鍵所在。